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卧式炭化炉

描述:卧式炭化炉是一种以 水平放置炉体 为核心结构的炭化设备,通过炉体转动或螺旋推进装置实现原料均匀受热,核心特征是“反应空间大、原料适配广、操作易规模化”。

  • 厂商性质

  • 更新时间

    2025-12-09
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详细介绍

一、简介

卧式炭化炉是一种以 水平放置炉体 为核心结构的炭化设备,通过炉体转动或螺旋推进装置实现原料均匀受热,核心特征是“反应空间大、原料适配广、操作易规模化”。其炉体多采用圆柱形设计,配备密封进料/出料系统、分段温控装置和尾气净化回收系统,专门针对大块、不规则或大批量生物质原料优化,无需复杂预处理即可实现均匀炭化,是连接分散原料与规模化炭制品生产的关键装备。

与立式炭化炉相比,卧式炭化炉更侧重“大容量、强适配、连续化”,能解决大块原料炭化不均、立式设备产能受限的痛点,广泛应用于农林废弃物资源化、工业固废处理、规模化炭制品生产等领域,是中小型加工厂到大型企业的主流选择。

二、工作原理

卧式炭化炉的核心原理仍是 生物质原料的缺氧高温热解炭化,但依托“水平炉体+均匀布料”设计,让原料在炉内充分接触热量,分4个阶段完成转化,流程更适配大批量、多样化原料:

1. 连续进料与密封阶段:原料(木块、秸秆、污泥、果壳等)经简单预处理(大块原料切段/粉碎,含水率降至10%-20%)后,通过螺旋进料机或皮带输送机,经双层密封进料口持续送入水平炉体。密封结构确保炉内氧体积分数<5%,避免原料燃烧,同时防止高温气体泄漏。

2. 分段反应阶段(核心流程):炉体沿物料输送方向分为干燥区、热解区、炭化区、冷却区,原料随炉体转动(回转式)或螺旋推进器(螺旋式)匀速移动,依次经历:

- 干燥区(100-200℃):利用炭化区传导的余热,快速蒸发原料水分,避免水分影响热解效率,原料干燥后呈疏松状态;

- 热解区(200-400℃):温度升高触发纤维素、半纤维素分解,释放木煤气、木醋液、木焦油等产物,原料转化为半焦;炉体转动或螺旋推进设计让原料翻滚混合,受热更均匀,避免局部过热或未分解;

- 炭化区(400-650℃):核心反应区,半焦在高温缺氧环境下深度分解,碳元素富集形成生物炭/木炭,固定碳含量达75%-90%;

- 冷却区(50-100℃):炭化完成的产物通过水冷或风冷快速降温,避免氧化燃烧,确保产物稳定性。

3. 产物分离回收阶段:

- 固体产物:冷却后的生物炭/木炭经密封出料机连续排出,直接打包或进一步加工;

- 气态产物:木煤气经焦油分离器、脱硫脱硝装置净化后,一部分通入炉体燃烧室作为加热燃料(能源自给),剩余部分可用于发电、供暖;

- 液态产物:木醋液与木焦油经冷凝系统分离回收,后续可加工为化工原料、农业助剂。

整个过程的关键是 “炉体转动/推进速率与温度分区的精匹配”,通过PLC控制系统调节参数,确保原料在每个反应区的停留时间满足需求,实现炭化反应稳定。

三、核心优点

1. 原料适配性强,无形态限制:可处理各类生物质原料,无论是大块原料(原木段、树枝、建筑模板废料)、颗粒原料(木屑、秸秆压块)、粉状原料(污泥、秸秆粉),还是不规则原料(果壳、菌棒废料),均可通过炉体转动或螺旋推进实现均匀受热,无需复杂预处理,进料门槛低。

2. 炭化均匀,产物品质优异:水平炉体设计让原料与热量充分接触,无“死角”,避免立式设备原料堆积导致的“夹生炭”“过烧炭”;温度波动±5℃,产物固定碳含量、孔隙结构等指标一致性强,生物炭/木炭燃烧值高(6500-8000大卡/kg)、灰分低(<5%),市场竞争力强。

3. 产能灵活,易规模化升级:单台设备日处理原料5-200吨,可根据需求选择间歇式(小型)或连续式(大型)型号;炉体可模块化扩展,适合从家庭作坊、合作社到大型工厂的不同规模生产,后期升级成本低。

4. 节能,运行成本低:采用余热回收+木煤气循环燃烧设计,热效率达65%-80%,远高于立式设备(50%-60%);无需额外消耗大量外部燃料,仅需少量电力驱动设备,运行成本比传统炭化炉低30%-50%。

5. 环保合规,无二次污染:全流程密闭设计,进料口、出料口、管道接口均采用密封结构,无烟气泄漏;木煤气净化后燃烧无黑烟、无异味,尾气排放符合排放标准;木醋液、木焦油全回收,无废液污染,可在环保要求严格的区域合规运行。

6. 自动化程度高,操作便捷:配备PLC智能控制系统,可实现进料、温控、出料、净化回收全流程自动化,实时监测设备运行参数;仅需1-2人值守,大幅降低人工成本;炉体结构简单,维护方便,故障率低。

四、适用范围

(一)适用原料

1. 农林废弃物:原木段、木屑、树枝、秸秆、果壳(椰壳、核桃壳)、竹屑、蔗渣、菌棒废料、树皮等;

2. 固体废弃物:市政污泥、园林修剪垃圾、建筑模板废料、家具边角料、造纸污泥、畜禽粪便(干燥后)等;

3. 特殊原料:废旧橡胶、废旧活性炭(再生)、木质颗粒、秸秆压块等。

(二)应用领域

1. 规模化炭制品生产:大型木炭加工厂、生物质能源企业批量生产民用取暖炭、餐饮烧烤炭、工业燃料炭,或为活性炭生产提供原料;

2. 工业固废与农林废弃物处理:林场、木材加工厂处理采伐剩余物、加工边角料,市政环保公司处理园林垃圾、市政污泥,农村合作社集中处理秸秆,实现“变废为宝”;

3. 工业环保与能源利用:为化工、印染、电镀等行业提供废水/废气处理材料(生物炭经活化后);木煤气回收用于工业烘干、车间供暖,或配套发电机组发电,实现能源自给;

4. 农业绿色发展:规模化生产生物炭(土壤改良剂)、木醋液(植物生长调节剂),适配有机农业、生态农业基地,改善土壤质量;

5. 分散与集中式生产:小型设备适合个体农户、合作社;大型连续式设备适配工业级规模化生产,兼顾分散处理与集中加工需求。


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